Ալյումինե պրոֆիլի համար էքստրուզիոն մատրիցների ձևավորում

Ալյումինե պրոֆիլի կաղապարի դիզայնի 6 հիմնական կետերը

1. Ալյումինե արտամղված մասերի չափերի վերլուծություն

Էքստրուդացված մասերի չափերն ու շեղումները որոշվում են մամլիչով, արտամղման սարքավորումներով և գործընթացի այլ համապատասխան գործոններով: Դրանց թվում մեծ ազդեցություն ունի կաղապարի չափի փոփոխությունը, իսկ կաղապարի չափի փոփոխության վրա ազդող պատճառներն են՝ առաձգական դեֆորմացիան: կաղապարի, կաղապարի ջերմաստիճանի բարձրացումը, կաղապարի նյութը և կաղապարի արտադրության ճշգրտությունը և կաղապարի մաշվածությունը:

(1) ալյումինե էքստրուդատորի տոննաժի ընտրությունը

Էքստրուզիայի հարաբերակցությունը արտամղման հասնելու կաղապարի դժվարության թվային ներկայացումն է:Ընդհանրապես, մամլման հարաբերակցությունը 10-150-ի միջև կիրառելի է: Էքստրուզիայի հարաբերակցությունը 10-ից ցածր է, արտադրանքի մեխանիկական հատկությունները ցածր են; Ընդհակառակը, արտամղման հարաբերակցությունը չափազանց բարձր է, արտադրանքը հակված է մակերեսի կոշտությանը կամ անկյունին: Շեղում և այլ թերություններ: Կոշտ պրոֆիլները հաճախ առաջարկվում են արտամղման հարաբերակցությունը մոտ 30, խոռոչ պրոֆիլները մոտ 45:

(2) Արտաքին չափերի որոշում

Էքստրուզիոն մատրակի արտաքին չափերը վերաբերում են դիակի տրամագծին և հաստությանը: Կաղապարի չափերը որոշվում են պրոֆիլի հատվածի չափով, քաշով և ուժով:

2. Էքստրուզիոն մեռնելու չափի ողջամիտ հաշվարկ

Մատաղի անցքի չափը հաշվարկելիս հիմնական նկատառումն իրականացվում է ալյումինի խառնուրդի քիմիական կազմի արտամղման միջոցով, արտադրանքի ձևը, անվանական չափը և հանդուրժողականությունը, արտամղման ջերմաստիճանը և կաղապարի նյութը և սեղմված ջերմաստիճանի խառնուրդի տակ, արտադրանքի գծային ընդլայնման գործակիցը, որը հիմնված է. խաչմերուկի երկրաչափության բնութագրերը և ձգման ընթացքում դրա փոփոխությունները, այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են արտամղման ճնշման չափը և ձողի առաձգական դեֆորմացիան:

Պատերի հաստության մեծ տարբերությամբ պրոֆիլների համար բարակ պատերով մասերը և սուր եզրերով հատվածները, որոնք դժվար է ձևավորվում, պետք է համապատասխան չափով մեծացվեն:

Հարթ և բարակ պատերի պրոֆիլների և պատի պրոֆիլների մեծ լայնության և հաստության հարաբերակցությամբ անցքերի համար տրամվայի չափերը կարող են նախագծվել ըստ ընդհանուր պրոֆիլների, և ցանցի հաստության չափը, ի լրումն սույն կետում թվարկված գործոնների: բանաձևը, նույնպես պետք է հաշվի առնել առաձգական դեֆորմացիան, պլաստիկ դեֆորմացիան, ընդհանուր ճկումը, արտամղման մխոցի կենտրոնից հեռավորությունը և այլ գործոններ: Բացի այդ, արտամղման արագությունը, քաշող սարքը և այլն նույնպես որոշակի ազդեցություն ունեն մատրիցի անցքի չափի վրա: .

3. Մետաղական հոսքի արագության ողջամիտ կարգավորում

Այսպես կոչված ողջամիտ ճշգրտումն այն է, որ երաշխավորվի, որ արտադրանքի խաչմերուկի յուրաքանչյուր մասնիկը իդեալական վիճակում նույն արագությամբ դուրս գա ձողի անցքից:

Հնարավորինս օգտագործելով ծակոտկեն սիմետրիկ դասավորություն, ըստ պրոֆիլի ձևի, յուրաքանչյուր մասի պատի հաստության տարբերությանը և շրջագծի տարբերությանը և էքստրուզիոն մխոցի կենտրոնից հեռավորությանը, տարբեր երկարությունների չափերի գոտու ձևավորում .Ընդհանուր առմամբ, որքան բարակ է հատվածի պատի հաստությունը, որքան մեծ է շրջագիծը, այնքան ավելի բարդ է ձևը, որքան հեռու է արտամղման մխոցի կենտրոնից, այնքան ավելի կարճ պետք է լինի չափագրման գոտին այստեղ:

Երբ չափման գոտին դեռ դժվար է վերահսկել հոսքի արագությունը, ձևը հատկապես բարդ է, պատի հաստությունը շատ բարակ է, մասի կենտրոնից հեռու կարող է օգտագործվել հոսքի անկյունը կամ ուղղորդող կոնը խթանելու համար մետաղի հոսքը արագացնելու համար: Ընդհակառակը, այն մասերի համար, որոնց պատերը շատ ավելի հաստ են կամ շատ մոտ են արտամղման բալոնի կենտրոնին, պետք է օգտագործվի խցանման անկյուն, որը լրացնում է խոչընդոտը՝ այստեղ հոսքի արագությունը դանդաղեցնելու համար: Բացի այդ, գործընթացի հավասարակշռության անցքը, գործընթացը նպաստը, կամ առջևի խցիկի ձողի, ուղեցույցի մեռոցի օգտագործումը, փոխեք պառակտման անցքի քանակը, չափը, ձևը և դիրքը՝ մետաղի հոսքի արագությունը կարգավորելու համար:

4. Ապահովել կաղապարի բավարար ուժը

Քանի որ մեռոցի աշխատանքային վիճակը շատ վատ է արտամղման ժամանակ, մատրակի ամրությունը շատ կարևոր խնդիր է մատրակի նախագծման մեջ: Ի լրումն մատրիցների անցքերի տեղակայման ողջամիտ դասավորության, մատրից պատրաստված հարմար նյութերի ընտրության, ողջամիտ մատրակի ձևավորման: Շատ կարևոր է նաև կառուցվածքը և ձևը, արտամղման ճնշման ճշգրիտ հաշվարկը և յուրաքանչյուր վտանգավոր հատվածի թույլատրելի ուժի ստուգումը:

Ներկայումս արտամղման ուժը հաշվարկելու համար շատ բանաձևեր կան, բայց փոփոխված Beerling բանաձևը դեռևս ունի ինժեներական արժեք: Էքստրուզիոն ճնշման վերին սահմանային լուծման մեթոդը նույնպես ունի լավ կիրառական արժեք, և ավելի հեշտ է հաշվարկել էմպիրիկ գործակից մեթոդը: .

Ինչ վերաբերում է կաղապարի ամրության ստուգմանը, այն պետք է իրականացվի ըստ արտադրանքի տեսակի, կաղապարի կառուցվածքի և այլն: Ընդհանուր հարթ ձուլակտորը պետք է ստուգի միայն կտրվածքի ուժը և ճկման ուժը: Լեզվի և հարթ պառակտման ճկման, ճկման և սեղմման ուժը: պետք է ստուգվի, և պետք է հաշվի առնել նաև լեզվի և ասեղի առաձգական ուժը:

Հզորության ստուգման հիմնարար խնդիրներից մեկը ուժի տեսության ճիշտ բանաձևի և առավել ճշգրիտ թույլատրելի լարվածության ընտրությունն է: Վերջին տարիներին վերջավոր տարրերի մեթոդը կարող է օգտագործվել ուժը վերլուծելու և հատկապես բարդ մատրիցի ուժը ստուգելու համար:

5. Աշխատանքային գոտու լայնության չափը

Բաղադրիչի աշխատանքային գոտին որոշելը շատ ավելի բարդ է, քան կիսաձուլիկի աշխատանքային գոտին, ոչ միայն պրոֆիլի պատի հաստության տարբերությունը և կենտրոնից հեռավորությունը, այլ նաև միջանցքի անցքի պաշտպանությունը բաժանարար կամրջի կողմից: Պետք է հաշվի առնել: Պառակտված կամրջի տակ գտնվող անցքում աշխատանքային գոտին պետք է նոսրացվի մետաղի հոսքի դժվարության պատճառով:

Աշխատանքային գոտին որոշելիս առաջինը պարզում է ամենաբարակ պատի հաստությունը տրիաժ կամրջի պրոֆիլում ամենամեծ տեղանքի մետաղի հոսքի դիմադրության մեջ, նվազագույն աշխատանքը երկու անգամ պատի հաստությունից, պատի հաստությունը ավելի հաստ կամ մետաղից հեշտ է հասնել, աշխատել խտացման պատշաճ նկատի ունենալով, ընդհանուր առմամբ, ըստ որոշակի համամասնության հարաբերությունների, գումարած վերանայվածի հեշտ հոսքը:

6. Դատարկ դանակի անցքերի կառուցվածքը

Դանակի խոռոչի խոռոչ կտրիչը հենարանային կառույց է ձողանցքի աշխատանքային գոտու ելքի վրա: Պրոֆիլի պատի հաստությունը T ≥2.0 մմ, կարող է օգտագործվել հեշտ ուղիղ դատարկ կտրիչի կառուցվածքը մշակելու համար; Երբ t<2 մմ կամ հենարանով կարող է օգտագործեք թեք դատարկ դանակ:

Երկու.Կաղապարի ձևավորման ընդհանուր խնդիրներ

1. Երկրորդային եռակցման պալատի դերը

Էքստրուզիոն մատրիցը կարևոր դեր է խաղում ալյումինե պրոֆիլների արտամղման մեջ, որն ուղղակիորեն ազդում է արտամղված արտադրանքի որակի վրա: Այնուամենայնիվ, իրական արտադրության մեջ մամլիչի ձևավորումն ավելի շատ կախված է դիզայների փորձից և դիակի որակից: Դիզայնը դժվար է երաշխավորել, ուստի անհրաժեշտ է բազմիցս փորձել և վերանորոգել մեռնելը:

Ըստ նախագծման թերությունների, առաջ է քաշվել ներքևի թաղանթում երկու եռակցման խցիկների տեղադրման օպտիմալ նախագծային սխեման, որը լրացնում է թերի սնուցման թերությունները ձուլվածքի մշակման ժամանակ, խուսափում է բացման, փակման և ձևի տարբերությունից առաջ և նյութի թողարկումից հետո, որն առաջացել է անբավարար սնուցմամբ և արդյունավետորեն լուծեց նախագծում արագության անհավասար բաշխման խնդիրը: Հետևաբար, օպտիմալացման սխեմայում պրոֆիլի հատվածում ջերմաստիճանը և սթրեսի բաշխումը ավելի միատեսակ են, և նյութը զգալիորեն բարելավված է:

2. Երկրորդական դիվերսիայի դերը

Էքստրուզիոն ձողի նախագծման մեջ երկրորդական շեղումն օգտագործվում է պատի մեծ հաստության տարբերությամբ պինդ պրոֆիլների համար: Օրինակ. Կաղապարի սկզբնական դիզայնը կազմված է սովորական կաղապարից և ձուլվածքից:Առաջին անգամն իդեալական չէ։Անկյունը փոքր է, իսկ բարակ պատերով մասը չափազանց բարակ է և չափազանց փոքր: Կաղապարի վերանորոգումը իդեալական չէ նույնիսկ եթե բարակ պատերով մասը մեծացված է, իսկ աշխատանքային գոտին իջեցված է:

Կաղապարի սկզբնական ձևավորման մեջ արագության անհավասար բաշխման խնդիրը լուծելու համար երկրորդ անգամ ընդունվեց ուղեցույցի ափսեի ձևավորումը և առաջ քաշվեց կաղապարում երկու մակարդակի ուղեցույցի տեղադրման օպտիմալ նախագծային սխեման:

Որպեսզի կոնկրետ լինենք, բարակ պատը ուղղակիորեն ուղղորդված է, հաստ պատի հատվածը 30 աստիճանով փռված է ելքի լայնությամբ, իսկ հաստ պատի մասի անցքի չափը փոքր-ինչ մեծանում է չափերով, իսկ մատրակի անցքի 90 աստիճանի անկյունը. նախապես փակվել և բացվել է մինչև 91 աստիճան, ինչպես նաև համապատասխան ձևափոխված է չափագրման աշխատանքային գոտին: