Ինչպես բարելավել ալյումինե պրոֆիլների եկամտաբերությունը և նվազեցնել ալյումինի ջարդոնը

Մենք բոլորս գիտենք, որ ալյումինե պրոֆիլների արտադրության մեջ շահույթը = վաճառքը հանած արտադրության ծախսերը: Ալյումինի պրոֆիլի ընդհանուր արժեքը բաժանված է ֆիքսված արժեքի և փոփոխական արժեքի: Ֆիքսված ծախսեր, ինչպիսիք են գործարանի վարձակալությունը, մեքենաների մաշվածությունը և այլն: Այն ֆիքսված է: Եվ փոփոխական ծախսերը մեծ ճկունություն ունեն:

Նույն ալյումինե պրոֆիլի վաճառքի գնի դեպքում, որքան բարձր է ալյումինե պրոֆիլի ինքնարժեքը, այնքան ցածր է շահույթը: Ներկայումս, հումքի գների աճի, աշխատողների աշխատավարձի բարձրացման, RMB-ի բարձրացման, էներգիայի գների աճի դաժան միջավայրի պայմաններում, աճող հարկային բեռը և այլն, նույն արդյունաբերության մրցակցությունն այսօր «սպիտակ-թեժ» է մտել: Եկել է ծախսերի նուրբ վերահսկման ժամանակը:

Ծախսերի վերահսկումն այն բանալին է, որը կառավարում է ձեռնարկությունը և առանցքը: Միայն թույլ օղակը մշտապես գտնելով, ներքին ներուժը արդյունահանելով, կարող եք օգտագործել ծախսերը նվազեցնելու բոլոր միջոցներն ու եղանակները, լիարժեք մասնակցությունը, սկսել մանրուքներից, սկսած թափոնների կրճատումից, ալյումինից: տուգանք ծախսերի վերահսկման իրականացման համար, կարող է արդյունավետորեն ընդլայնել ձեռնարկության գոյատևման տարածքը, բարելավել ձեռնարկության կառավարման կարգավիճակը, ձեռնարկությունը դարձնել կայուն զարգացում և գտնվում է անառիկ դիրքում:

Ալյումինե պրոֆիլի ծախսերի վերահսկումը հիմնված է արժեքային շղթայի վրա որպես ուղեցույց, ծախսերի վերահսկումը բաժանված է դիզայնի արժեքի, գնումների արժեքի, արտադրության արժեքի, վաճառքի արժեքի և սպասարկման արժեքի: Քանի որ ծախսերի վերահսկումը ներառում է լայն տարածք, բովանդակությունը շատ է: Ես կխոսեմ: այն մասին, թե ինչպես բարելավել պատրաստի արտադրանքի տոկոսադրույքը արտադրության տեսանկյունից, որպեսզի կրճատվեն արտադրության ծախսերը:

Տվյալների վերլուծության և պրակտիկայի միջոցով ապացուցվել է, որ ալյումինե խառնուրդի պրոֆիլների եկամտաբերության բարելավումը արտադրության արժեքը նվազեցնելու ամենաուղղակի և արդյունավետ միջոցներից մեկն է:Որպես օրինակ վերցնելով էքստրուզիայի արտադրամասը, ալյումինե նյութերի արտադրության արժեքը կնվազի 25-30 յուանով մեկ տոննայի դիմաց, եթե եկամտաբերությունն ավելացվի մեկ տոկոսային կետով, իսկ կրճատված մասը ձեռնարկության զուտ շահույթն է: Էքստրուզիան բարելավելու համար եկամտաբերությունը, արտադրության խնդիրն է նվազեցնել արտամղման թափոնները:

Ինչպես բարելավել ալյումինե պրոֆիլների եկամտաբերությունը՝ նվազեցնելու ալյումինի թափոնները, բարելավել արտադրողականությունը և նվազեցնել ալյումինե պրոֆիլների արտադրության արժեքը, մենք ամփոփեցինք արտամղված թափոնները.

Մամլված ալյումինե պրոֆիլների թափոնները կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի՝ երկրաչափական և տեխնիկական թափոններ: Երկրաչափական թափոնները մամլման ընթացքում ալյումինե խառնուրդի պրոֆիլների անխուսափելի թափոն են: նյութի չափը բավարար չէ լքված նյութի երկարության երկարության երկարությունը, կտրել անհրաժեշտ նմուշը, շանթային համակցված մատրիցը մնացած ալյումինե բլոկի շունտախցիկում, ձուլակտորներն ու արտադրանքները կտրում են սղոցի նյութի չափը: կաղապարի փորձարկման ժամանակ սպառված ալյումինե չիպսերի և ալյումինե ձուլակտորների սպառումը:

Տեխնիկական թափոնը անհիմն տեխնոլոգիայի, սարքավորումների խնդիրների և աշխատողների ոչ պատշաճ աշխատանքի արդյունքում առաջացած աղբն է ալյումինե խառնուրդի պրոֆիլի արտադրության գործընթացում: Ի տարբերություն երկրաչափական թափոնների, այն կարող է արդյունավետորեն հաղթահարել և վերացնել տեխնիկական բարելավման և ուժեղացված կառավարման միջոցով տեխնիկական թափոնների առաջացումը: .Տեխնիկական թափոնները կարելի է բաժանել.

Հյուսվածքային թափոններ՝ գերայրում, կոպիտ հացահատիկի օղակ, կոպիտ հատիկ, պոչի կրճատում, խարամի ընդգրկում և այլն:

Մեխանիկական հատկություններ Չորակավորված թափոններ. ամրությունը, կարծրությունը չափազանց ցածր է, չեն համապատասխանում ազգային չափանիշներին.կամ պլաստիկը շատ ցածր է, անբավարար փափկեցումը չի համապատասխանում տեխնիկական պահանջներին:

Մակերեւութային թափոններ՝ շերտեր, պղպջակներ, արտամղման ճաքեր, նարնջի կեղև, հյուսվածքային կետեր, սև կետեր, եռակցման երկայնական գիծ, ​​լայնակի եռակցման գիծ, ​​քերծվածք, մետաղի սեղմում և այլն:

Երկրաչափական չափսերի թափոններ՝ ալիք, ոլորում, թեքում, հարթության մաքրում, հանդուրժողականությունից դուրս չափ և այլն:

Պատրաստի արտադրանքի տոկոսադրույքը աշխատանքի բաժանումը պատրաստի արտադրանքի հաջորդականության դրույքաչափը և համապարփակ եկամտաբերությունը:

Գործընթացի ավարտված ալյումինի հարաբերակցությունը հիմնականում վերաբերում է հիմնական գործընթացին, որը սովորաբար հիմնված է արտադրամասի վրա՝ որպես հաշվարկման միավոր: Ձուլման գործընթաց (ձուլման արտադրամաս), արտամղման գործընթաց (մամլման գործընթաց), օքսիդացման գունազարդման գործընթաց (օքսիդացման արտադրամաս), փոշու ցողման գործընթաց (սրսկիչ արտադրամաս): Այն սահմանվում է որպես արտադրամասի որակյալ արտադրանքի հարաբերակցությունը արտադրամասում հումքի (կամ կիսաֆաբրիկատների) մուտքագրմանը:

Պատրաստի արտադրանքի մակարդակը կապված է սարքավորումների որակի, ձուլակտորների որակի, արտադրանքի կառուցվածքի, սորտերի և բնութագրերի փոփոխության հաճախականության, տեխնոլոգիայի առաջադեմ աստիճանի, ձեռնարկության կառավարման մակարդակի և օպերատորների որակի և այլ գործոնների հետ:

Ալյումինե համաձուլվածքի պրոֆիլների եկամտաբերությունը բարելավելու բանալին թափոնների կրճատումն ու վերացումն է: Երկրաչափական թափոններն անխուսափելի են, բայց դրանք կարելի է նվազագույնի հասցնել: Տեխնիկական թափոնները մարդկային գործոն են, որոնք կարող են վերացվել յուրաքանչյուր դեպքում կամ նվազագույնի հասցնել: Հետևաբար, կարող է կիրառվել էքստրուդացված արտադրանքի արդյունավետ վերահսկում և բարելավում:

Երկրաչափական թափոնների կրճատումը կարևոր նախապայման է պատրաստի արտադրանքի բերքատվությունը բարելավելու համար

Երկրաչափական թափոնների նվազեցման միջոցառումներ

Ձուլակտորների երկարության ճիշտ ընտրությունը գործընթացի թափոնների կրճատման հիմնական միջոցն է: Ձուլակտորի երկարությունը հաշվարկվում է ոչ թե արտամղումից հետո, այլ հաշվարկվում է արտամղումից հետո:

Այժմ ձեռնարկությունների մեծամասնությունը օգտագործում է երկար ձողով տաք կտրող ալյումինե ձողով ջեռուցման վառարան, համեմատած կարճ գավազանով ջեռուցման վառարանի հետ, նվազեցնում է ալյումինե չիպսերի կորուստը, կաղապարի պատի հաստության փոփոխության պատճառով ձուլման երկարության հսկողությունը ավելի ճկուն և ճշգրիտ է, զգալիորեն բարելավվում է: եկամտաբերությունը: Բայց շատ ձեռնարկություններ երկարաձողով տաք կտրող վառարան օգտագործելիս անտեսում են ձուլման երկարության հաշվարկը և ուղղակիորեն գործը հանձնում օպերատորին` վերահսկելու համար: Իսկ օպերատորը հաճախ հիմնված է առաջին ձողի տակ եղած փորձի վրա, դիտարկել նյութի երկարությունը, եթե տարբերությունը մեծ է, շարունակեք կարգավորել, սովորաբար անհրաժեշտ է մոտ 3 բար՝ ճշգրիտ երկարությունը ստանալու համար: Ընթացքում շատ թափոններ են արտադրվել, ինչը նվազեցնում է և՛ արտադրության արդյունավետությունը, և՛ բերքատվությունը:

Ճիշտ մոտեցումն այն է, որ ձուլակտորի երկարությունը հաշվարկվում է գործընթացի վերահսկման բաժնի կողմից կաղապարի սկզբնական արտադրության ժամանակ:Երբ կաղապարը բազմիցս արտադրվում է մեքենայի վրա, կաղապարի քարտի վրա գրանցված ձողի երկարությունը փոքր-ինչ ավելանում է մոտ 5-10 մմ-ով, և նյութի երկարությունը նկատվում է, երբ նյութը արտադրվում է: Նուրբ թյունինգ, եթե կան: տարբերություններ: Այսպիսով, երկրորդ ձողը շատ ճշգրիտ է: Որոշ տվյալների համաձայն, պատրաստի արտադրանքի բերքատվությունը կարող է աճել 4 տոկոսային կետով, օգտագործելով երկար տաք մկրատ, և լիովին հնարավոր է մեծացնել եկամտաբերությունը փաստացի 2-ից 3 տոկոսային կետով: արտադրությունը։

Բացի այդ, ֆիքսված երկարության կամ արտադրանքի երկարության քանակը, որպեսզի ապահովվի արտամղման սահուն գործառույթը արտամղման նախադրյալի տակ: Երբ սառը մահճակալի երկարությունը բավականաչափ երկար է, ավելացրեք ֆիքսված չափի երկարությունը կամ արտադրանքի երկարությունը: որքան հնարավոր է, այսինքն՝ կարելի է ընտրել ավելի երկար ձուլակտոր: Սա նաև արդյունավետ մեթոդ է երկրաչափական թափոնների տոկոսը նվազեցնելու և պատրաստի արտադրանքի բերքատվությունը բարձրացնելու համար:

Միջոցառումներ՝ բարելավելու պատրաստի արտադրանքի մակարդակը տեխնիկական մակարդակից

Դա կարևոր տեխնիկական միջոց է՝ բարելավելու պատրաստի արտադրանքի արագությունը՝ կաղապարի նախագծման և արտադրության մակարդակը բարելավելու և The Times of mold test-ը նվազեցնելու համար: Սովորաբար այս փորձնական կաղապարն արժե 1-3 ձուլակտոր, այնպես որ եկամտաբերությունը նվազեց 0,5-1: %, կաղապարի նախագծման, արտադրության ցածր մակարդակի, որոշ ապրանքներ կաղապարը վերանորոգելու համար, կաղապարը 3–4 անգամ կամ նույնիսկ ավելի անգամ՝ պատրաստի արտադրանք արտադրելու համար, աննշանորեն նվազեցնում են 2–5% եկամտաբերությունը, ինչը ոչ միայն կբերի տնտեսական կորուստները, բայց նաև կրկնակի փորձարկման կաղապարի պատճառով, կերկարացնեն արտադրության ցիկլը:

Ժամանակակից կաղապարի զրոյական փորձարկման հայեցակարգը, այսինքն՝ կաղապարի արտադրությունից հետո, կարիք չկա փորձարկել կաղապարը, դուք կարող եք անմիջապես մեքենայի վրա արտադրել որակյալ արտադրանք: Օգտագործելով մոդելավորման նախագծման ծրագրակազմ, վերջավոր տարրերի վերլուծություն, դիզայնը կարող է ավարտվել համակարգիչ: Այն կարող է փորձարկվել նաև համակարգչային սիմուլյացիայի միջոցով: Կաղապարի խոռոչի մշակումն ավարտված է ավտոմատ մշակման կենտրոնում, ամբողջ կաղապարի մշակումը բարձր ճշգրտությամբ է, ուստի կաղապարի որակը շատ բարձր է: Մեքենայի անցման արագությունը ավելի քան 90%.Այն կարող է ավելացնել պատրաստի արտադրանքի բերքատվությունը 2-6%-ով։

Համապատասխանաբար բարձրացրեք ալյումինի արտամղման գործակիցը` բերքատվությունը բարելավելու համար

Ալյումինի յուրաքանչյուր գործարան ունի մի շարք մեքենաներ, յուրաքանչյուր գործարան՝ ըստ արտադրանքի արտամղման հարաբերակցության, սառը մահճակալի երկարության, արտադրանքի արտաքին հատվածի, արտամղման գլանների տրամագծի երկարության՝ համապատասխան մեքենայի արտադրանքը որոշելու համար։ արտադրություն: Պրակտիկան ապացուցել է, որ տարբեր տոննաժային արտամղման մեքենաների արտադրության մեջ դրված արտադրանքի նույն բնութագրերը, տարբեր մամլման գործակցի պատճառով, արտադրանքի կատարողականի կառուցվածքը և արտադրության արդյունավետությունը մեծ ազդեցություն ունեն, դրա եկամտաբերությունը նույնպես կառաջացնի տարբերություններ: Երբ Էքստրուզիայի մեքենայի տոննաժը ավելի մեծ է, արտամղման գործակիցը ավելի մեծ է, պատրաստի արտադրանքի արագությունը ավելի բարձր է, իսկ արտամղման արժեքը մոտ է:

Ձուլակտորի որակի բարելավումը բերքատվության բարելավման նախադրյալն է

Էքստրուզիոն արտադրության հումք են ձուլակտորները։Ձուլակտորներն ունեն միատեսակ կառուցվածք, նուրբ հատիկներ, առանց խարամների, ծակոտիների, տարանջատման, ճաքերի և այլ թերությունների, որոնք կարող են ոչ միայն նվազեցնել արտամղման ճնշումը, բարելավել արտամղման արագությունը և բարելավել արտադրանքի ներքին որակը: Եվ կարող է նվազեցնել արտադրանքի մակերեսի փուչիկները, ծակոտիներ, քերծվածքներ, ճաքեր, փոսեր և այլ թերություններ: Ավելի փոքր խարամը կարող է արտանետվել կաղապարի աշխատանքային գոտու ճեղքվածքով, բայց դա պրոֆիլի մակերեսի վրա տանձի հետքեր կառաջացնի, ինչը կհանգեցնի թափոնների որոշակի երկարության: Խարամի ավելի մեծ ընդգրկումը կլինի խրված է աշխատանքային գոտու ճեղքում և չի կարող վերացվել, ինչը կհանգեցնի կաղապարի խրոցակի կամ արտադրանքի ճաքերի և փոխարինելու կաղապարը, ինչը լրջորեն կազդի բերքի վրա: Ձգվելիս և ուղղելիս օգտագործեք համապատասխան բարձիկներ՝ գլխի և պոչի կտրման երկարությունը նվազեցնելու համար: նյութական.

Ձգվող ուղղման պրոֆիլը, շատ ձեռնարկություններ չեն նախագծում համապատասխան բարձը, հատկապես որոշ մեծ կախովի պրոֆիլ և խոռոչ պրոֆիլ: Արդյունքում, պրոֆիլի գլխի և պոչի դեֆորմացիան չափազանց մեծ է, և դեֆորմացիոն մասը պետք է կտրվի, երբ պատրաստի արտադրանքի սղոցում: Դա հանգեցրել է պատրաստի արտադրանքի մակարդակի անկման:

Բարձը կարող է պատրաստվել կարծր փայտից կամ ալյումինե բլոկներից:Դիզայնը նվազագույնի է հասցնում բարձի չափը և մեծացնում դրա բազմակողմանիությունը: Երկար պատի և պրոֆիլի փակ հատվածի համար փակ խոռոչի մեջ ուղղվում է բարձիկի մեջ, բայց նաև տեղադրում է աջակցության շրջանակը պատի հատվածում: Այսպիսով, դեֆորմացիան երկարության ուղղությունը կրճատվում է: Սարքերը պետք է նախագծվեն, կառավարվեն և ղեկավարվեն հատուկ անձնակազմի կողմից:

Միևնույն ժամանակ, որպեսզի կանխենք այն երևույթը, որ աշխատողները չեն ցանկանում օգտագործել բարձը դժվարության պատճառով, մենք պետք է սահմանենք պարգևատրման և պատժի մեխանիզմ, որ պատրաստի արտադրանքի դրույքաչափը կապված է աշխատավարձի հետ։

Ամրապնդել էքստրուզիոն մատրոնի կառավարումը և ալյումինե պրոֆիլի օրիգինալ արտադրության արձանագրությունը.

Կաղապարի քարտը և արտադրության օրիգինալ գրառումը շատ կարևոր են:Կաղապարի քարտը պետք է կարողանա իսկապես ցույց տալ կաղապարի նիտրացման իրավիճակը, պահպանման իրավիճակը և նյութական իրավիճակը:Բնօրինակ գրառումը պետք է կարողանա իսկապես ցույց տալ, որ աջակցության քաշը, ձուլման երկարությունը և քանակը հուսալի հիմք են ստեղծում հաջորդ արտադրության համար:

Այժմ շատ ձեռնարկություններ իրականացրել են նաև տվյալների համակարգչային կառավարում, բայց իրական օգտագործման համար դեռ երկար ճանապարհ կա անցնելու:

Նվազեցրեք երկրաչափական թափոնները՝ օգտագործելով առանց մամլման հետարտուզում

Ֆիքսված բարձիկը ամրացվում է արտամղման գավազանի վրա՝ առանց մնացորդային արտամղման, և երկուսն էլ որոշ չափով փոփոխվում են: Երբ արտամղման մխոցը չի նահանջում, ճնշման բարձիկը նույնպես հեշտ է առանձնացնել ձուլակտորից: Հաջորդ ձուլակն այնուհետև ուղղակիորեն հրվում է: արտամղման փամփուշտի մեջ: Էքստրուդացված է նախորդ ձուլակտորի մնացորդով, այդպիսով խուսափելով յուրաքանչյուր ձուլակտորը մեկ անգամ կտրելու անհրաժեշտությունից: Ըստ որակի պահանջների և պատվերի քանակի` ձուլման կտրող մամլիչի քանակը որոշելու համար: Սովորաբար 40-50 կտոր կտրում են ժամանակ.

Օպտիմալացնել ալյումինե պրոֆիլների արտամղման գործընթացը՝ տեխնիկական թափոնները նվազեցնելու համար

Կան բազմաթիվ ասպեկտներ, որոնք ազդում են տեխնիկական թափոնների արտամղման գործընթացի վրա, որն ընդգրկում է էքստրուզիայի արտադրության ողջ գործընթացը: Հիմնականում ներառում են՝ ձուլակտորների որակը, գործընթացի ջերմաստիճանը, արտամղման արագությունը, մամլման գործիքները, ձուլակտորները, փոխանցման բեռնումը և բեռնաթափումը, ծերացումը և այլն: առաջադեմ, գիտական ​​արտադրության տեխնոլոգիաների զարգացումը, բայց նաև գործառնական ընթացակարգերի ճիշտ խստիվ իրականացումը, աշխատողների հմտությունների և պատասխանատվության զգացումը բարելավելը:

Որքան հնարավոր է նվազեցնել արտադրության բազմազանությունը մեկ հերթափոխի համար, ավելի լավ է կազմակերպել միայն 3-5 սորտեր մեկ հերթափոխի համար, բարելավելու համար մեկ կաղապարների արտադրությունը: վերցված, այնքան ցածր է բերքատվությունը:

Կաղապարի ազդեցությունը բերքատվության վրա հիմնականում երկու առումով է՝ նոր կաղապարի փորձարկում և արտադրական կաղապարի օգտագործում։

Որքան շատ անգամ փորձարկվի կաղապարը, այնքան ավելի շատ ալյումին է հանվում կաղապարը, և այնքան ցածր է բերքատվությունը: Այսպիսով, մենք պետք է բարելավենք կաղապարի նախագծման և արտադրության մակարդակը:

Կաղապարի արտադրությունը պետք է խնամքով պահպանվի, ողջամիտ ազոտումը, ժամանակին սպասարկումը: Ապահովեք, որ մեքենայի յուրաքանչյուր անգամ որակյալ դրույքաչափը բարձր է: Լավ ձևավորում և բարձր ամրություն: Եթե կաղապարի պահպանման պատճառով յուրաքանչյուր հերթափոխը որակավորված չէ, արդյունքում մեքենայի արտադրության ձախողման 3-4 տեսակ , պատրաստի արտադրանքի դրույքաչափը կնվազի առնվազն մեկ տոկոսային կետով։

Ալյումինե արտամղման գործիքները ներառում են՝ արտամղման գլան, արտամղման գավազան, էքստրուզիոն բարձ, մաղձաթաղանթ և այլն: Հիմնականում ապահովելու համար, որ մամլման մխոցը, գավազանը, երեք համակենտրոնական ձևավորումը: Երկրորդ, էքստրուզիոն մխոցի ողջամիտ պահպանումը, ճիշտ ջեռուցումն ապահովելու համար, որ վերջը մխոցի մակերեսը հարթ է: Վերացրեք բոլոր տեսակի արտամղման բալոնները և մեռնեք վատ երևույթով: Պարբերաբար մաքրեք մնացորդային ալյումինի մնացորդը մխոցի ներքին պատի մեջ, ստուգեք, թե արդյոք ներքին անցքի պատը վնասված է, ճիշտ օգտագործեք մածուկը և բարելավել մեռնոցի աջակցության ուժը:

Էքստրուզիայի ջերմաստիճանը, արտամղման արագությունը և հովացման երեքը, արտադրանքի կառուցվածքի, մեխանիկական հատկությունների, մակերևույթի որակի վրա մեծ ազդեցություն ունեն, նաև կազդեն եկամտաբերության վրա: Բացի այդ, երեքը կազդեն արտադրանքի երկարության վրա, ձուլման գավազանի ջերմաստիճանը բարձր է, Էքստրուզիայի արագությունը արագ է, սառեցման արագությունը ցածր է, արտադրանքի երկարությունը կբարձրանա արտամղումից հետո, աճի տեմպը կարող է լինել մինչև 0,5% - 1%, ինչպես նաև ազդում է պրոֆիլի գծային խտության վրա, ուստի կայուն գործընթացը կարող է. բարելավել բերքատվությունը.

Բարելավել հետագա արտամղման գործընթացը՝ տեխնիկական թափոններից խուսափելու համար: Տրանսպորտի հետագա ընթացքը արտամղելով, հիմնականում ուշադրություն դարձրեք քերծվածքի քերծվածքի պրոֆիլին:

Մեկ ծակոտկեն արտամղումը կարող է բարելավել պատրաստի արտադրանքի եկամտաբերությունը:

Որոշ ապրանքների համար, որոնք հարմար են բազմաօդային արտամղման համար, որքան հնարավոր է ծակոտկեն արտամղման օգտագործմամբ, ոչ միայն կարող են նվազեցնել էքստրուզիայի գործակիցը, նվազեցնել և ճնշումը, այլև կարող են բարելավել եկամտաբերությունը: Տեխնիկական թափոնների զրոյական պայմանով, ելքը կրկնակի անցքի արտամղումը կարող է ավելացվել 3%-4%-ով, քան մեկ անցքի արտամղումը:

Էքստրուզիայի արագությունը էքստրուզիայի գործընթացում գործընթացի կարևոր պարամետր է, որը կապված է արտադրանքի որակի և արտադրության արդյունավետության հետ: Էքստրուզիայի արագությունը նման չէ գործընթացի ջերմաստիճանին տիրապետելուն, մի տեսակ համաձուլվածք, որը ջերմամշակման գործընթացը հիմնականում կարող է ընտրել ջերմաստիճան և Էքստրուզիայի արագությունը շատ էմպիրիկ գործընթացի պարամետր է: Տարբեր հատվածներով համաձուլվածքների տարբեր պրոֆիլներ ունեն արտամղման տարբեր արագություններ:Նույն արտադրանքի վրա ազդում են արտամղման գործընթացում ջերմաստիճանի փոփոխությունները, և արտամղման արագությունները տարբեր են արտամղումից առաջ և հետո: Էքստրուզիայի արագությունը ճիշտ վերահսկելու համար այն պետք է լինի.

Հմտորեն և ճկուն կերպով ընկալեք տարբեր համաձուլվածքների, տարբեր հատվածների (ներառյալ պատի հաստությունը) արտամղման արագության շրջանակը և ուշադրություն դարձրեք ալյումինե պրոֆիլների վրա արտամղման արագության ազդեցությանը, ինչպիսիք են մակերեսի որակը, ձուլման աստիճանը և այլն:

Ծանոթ է արտամղման արագությունը վերահսկելու էքստրուզիոն սարքավորումների կարողությանը: Որոշ էքստրուդատորներ ունեն մշտական ​​արտամղման հսկողություն և PLC կառավարում, ոմանք ունեն միայն PLC կառավարում, իսկ ոմանք՝ ոչ: Էքստրուզիոն բալոնում բիլետի աստիճանական կրճատման դեպքում արտամղման ճնշումը նվազում է, արտադրանքի արտահոսքի արագությունը կլինի ավելի ու ավելի արագ, երբեմն արտադրանքը պատրաստում է ճաքից հետո: Հետևաբար, անհրաժեշտ է կարգավորել արտամղման արագությունը: Միայն հասկանալով սարքավորումների վիճակը, կարելի՞ է ճիշտ կարգավորել և վերահսկել արտամղման արագությունը:

Հասկացեք տարբեր կաղապարների ազդեցությունը արտամղման արագության վրա: Ընդհանրապես, հարթ ձուլվածքի (պինդ պրոֆիլ) արտամղման արագությունը ավելի բարձր է, քան պառակտված ձուլվածքի (խոռոչ պրոֆիլը): Բայց նույն տեսակի կաղապարը, արտադրանքի նույն հատվածի ձևը, քանի որ նախագծման և արտադրության մակարդակը տարբեր է, արտամղման արագությունը տարբեր է: Մասնավորապես, հատվածն ունի պատի հաստության տարբերություն, կամ բացվածքով կիսափոս պրոֆիլը, որը մեծ կապ ունի կաղապարի հետ:Կաղապարի կողմից նախագծված միայն արտամղման որոշակի արագություն է լավագույնը:Արագությունը չափազանց արագ է կամ շատ դանդաղ, և հեշտ է առաջացնել ոլորում, բացում և փակում:

Նվազեցնել թափոնների առաջացումը՝ ուժեղացնելով նախնական ստուգումը և գործընթացի ստուգումը

Ալյումինե թափոնների արտաքին չափերը, ինչպիսիք են պատի հաստությունը, ոլորումը, հարթության բացումը, բացումը կամ փակումը և այլն, հիմնականում կախված է արտահոսքի ստուգման ժամանակ ընդունողի ձեռքի կաղապարի փորձարկումից հետո առաջին ձողից և որակի տեսուչից: առաձգական ստուգման ժամանակ՝ նման թափոնների առաջացումը կանխելու համար: Պատերի ընդհանուր հաստության հանդուրժողականությունը պետք է վերահսկվի բացասական հանդուրժողականությունից, քանի որ արտադրանքի շարունակական արտադրության դեպքում արտադրանքի պատի հաստությունը աստիճանաբար կհաստանա աստիճանական մաշվածության պատճառով: պատի մեծ պրոֆիլների համար, երբ գծում և ուղղում ես գծագիրը ուշադիր ստուգելու համար, վերահսկիր ողջամիտ չափով ձգումը:

Մակերևութային թափոններ, ինչպիսիք են քերծվածքները, նարնջի կեղևը, հյուսվածքը, սև կետերը, փուչիկները, հաճախ ոչ բոլոր արմատային արտադրանքները հայտնվում են: Անհրաժեշտ է ստուգել միմյանց հյուրընկալող օպերատորի, որակի տեսուչի և պատրաստի արտադրանքի ձգման գործընթացի միջոցով, և համատեղ վերահսկել մակերևույթից թափոնների հեռացումը:

Եթե ​​որակի տեսուչը լիցքաթափման սեղանի վրա քերծվածքներ չի գտնում, իսկ պատրաստի արտադրանքի վրա սղոցելիս քերծվածքներ է գտնում, ապա սառը մահճակալի փոխակերպման գործընթացից անհրաժեշտ է ստուգել՝ արդյոք տրանսպորտային գոտու որոշ մասեր, փորող և այլն: կոշտ են և աչքի ընկնող, ինչը հանգեցնում է քերծվածքների:

Որակի կառավարումը ողջ անձնակազմի և ողջ գործընթացի կառավարումն է:Յուրաքանչյուր գործընթաց պետք է լավ որակ ունենա, որպեսզի ինքնաստուգումը, փոխադարձ ստուգումը և հատուկ ստուգումը համատեղվեն, որպեսզի արդյունավետորեն վերանան բողբոջում առկա տեխնիկական թափոնները: Արհեստական ​​հսկողություն և բերքատվությունը բարելավվի:

Վերոնշյալ միջոցառումների միջոցով կարելի է նվազեցնել երկրաչափական թափոնները, կարելի է տեսնել, որ երկրաչափական թափոնների կրճատումը ձեռնարկությունների համար տեխնիկական կառավարման կարևոր միջոց է, ինչը մեծ նշանակություն ունի բարձր տնտեսական օգուտների համար:

Ալյումինի էքստրուզիոն բիլետի եկամտաբերությունը բարելավելը նշանակում է էքստրուզիոն արտադրության ամբողջական և բծախնդիր աշխատանքային գործընթացը, ոչ միայն տեխնիկական ասպեկտները պետք է լինեն տեղում, այլև կառավարման ասպեկտները պետք է լինեն տեղում: Չինաստանի ալյումինե պրոֆիլի համար դեռ շատ տեղ կա: ձեռնարկությունները բարելավելու եկամտաբերությունը, եկամտաբերությունը կլինի շարունակական գործընթաց, բարելավել եկամտաբերությունը և բարելավել արտադրանքի որակը, արտադրանքը սերտորեն կապված է: Սա ձեռնարկության տեխնոլոգիայի և կառավարման մակարդակի համապարփակ մարմնավորում է:

Բարելավել օքսիդացված գունավոր ալյումինի բերքատվությունը

Օքսիդացման ելքը մեկ արտադրության, այսինքն՝ առանց վերամշակման մեկ արտադրության եկամտաբերությունն է։Ըստ արտադրական պրակտիկայի՝ վերամշակված պրոֆիլների արժեքը 3 անգամ գերազանցում է չվերամշակված պրոֆիլներին, և պրոֆիլների մակերեսի որակը երաշխավորված չէ: Իհարկե, օքսիդացված արտադրանքի որակը սկսվում է ձուլման արտադրամասից:Տիեզերական սահմանափակումների պատճառով ստորև ներկայացված է մի քանի մանրամասների մասին հակիրճ խոսակցություն, որոնց վրա պետք է ուշադրություն դարձնել օքսիդացման արտադրության գործընթացում:

Կախովի ձողի և հաղորդիչ ճառագայթի միջև ընկած պտուտակը պետք է հաճախ սեղմվի:Նախքան նյութը կապելը, մենք նախ պետք է ստուգենք, թե արդյոք կախովի ձողը ամրացված է ազատ:Եթե ​​այն թեթևակի արձակված է, պետք է ժամանակին սեղմել: Մեկ այլ կոռոզիայից, կախովի ձողը կփոքրանա, պետք է ժամանակին փոխարինվի, քանի որ դրա հաղորդիչ տարածքը փոքր է, հեշտ է ջերմություն առաջացնել, միևնույն ժամանակ կապել, կանխել պրոֆիլն ընկնելով անցքի մեջ՝ առաջացած բևեռի, էլեկտրամատակարարման կարճ միացման վնասվածքի հետևանքով:

Միևնույն ժամանակ բաքի պրոֆիլի մեջ ընկնելը պետք է ժամանակին մաքրվի, օրինակ՝ ալկալիների լվացման բաքը պրոֆիլի մեջ, այն շուտով կոռոզիայից կգա, փորձը ցույց տվեց, որ ալկալիի սպառումը համարժեք է 50-100 ալկալիի լվացմանը։ Ալկալիների սպառման պրոֆիլի արմատը: Ընկնելով գունազարդման բաքի կամ կնքման բաքի մեջ, կոռոզիայի հետևանքով, բաքը կկուտակի մեծ քանակությամբ ալյումինի իոններ՝ ազդելով տանկի հեղուկի ծառայության ժամկետի վրա:

Երկու տեսակի բնութագրերով ալյումինե մետաղալարով կապող նյութը լավ է, անիսոն կոպիտ ալյումինե մետաղալար ընտրելու համար, միջին և փոքր նյութը օգտագործվում է նուրբ ալյումինե մետաղալարերի մեջ, կարող է օգտագործվել 2 մմ և 3 մմ, կամ 2,2 մմ և 3,2 մմ երկու տեսակի բնութագրեր, ալյումին: մետաղալարերի կռման կարծրությունը տեւում է 1/2~3/4 լավ է: Ներկայումս շատ ձեռնարկություններ փոխարկվել են ջիգերի:

Օքսիդացման բաքի մեջ կախելուց առաջ՝ յուրաքանչյուր պրոֆիլը խստացնելու համար; Նյութի վերամշակումը նյութի օքսիդացումից առաջ օգտագործել տափակաբերան աքցան՝ պրոֆիլի վերջը ծեծելու համար, որպեսզի այն տեղափոխվի նյութից առաջ, որպեսզի շփումն առանց թաղանթի ապահովի լավ հաղորդունակություն։ .

Տեսակ նյութը կախված է օքսիդացման տանկի և գունավորման տանկի հաղորդիչ նստատեղի մեջ, պետք է ուշադրություն դարձնել աջ կողմին, հակառակ դեպքում հակված է Յին և Յանգ գույնի տարբերությանը:

Օքսիդացման հզորությունը ժամանակին կասեցնելուց հետո, մի քանի րոպե օքսիդացման բաքում մնալը կազդի կնքման անցքի վրա, կստեղծի նաև գունավորման արագությունը; Օքսիդացումից հետո այն չափազանց երկար բարձրացվում և օդում թեքվում է:Թթվային վերականգնող լուծույթի մի ծայրը մթնում է օքսիդի թաղանթի ծակոտիների ընդլայնման պատճառով, և երկու ծայրերում գունային տարբերությունը հեշտ է երևալ:

Ջրի լվացման չորս տանկերի pH արժեքը գունազարդման տանկից առաջ և հետո պետք է համեմատաբար կայուն պահվի:Նորմալ չորս ջրի լվացման տանկերի pH արժեքը վերահսկվում է հետևյալ կերպ.

Օքսիդացումից հետո առաջին ջրային բաղնիքի pH արժեքը՝ 0,8~1,5

Երկրորդ ջրային բաղնիքի pH արժեքը օքսիդացումից հետո՝ 2,5~3,5

Գունավորումից հետո առաջին ջրային բաղնիքի pH արժեքը՝ 1,5~2,5

Երկրորդ լվացման տանկի pH արժեքը ներկելուց հետո՝ 3,5~5,0

Սովորական պայմաններում արտադրության ընթացքում բացվում է որոշակի քանակությամբ արտահոսող ջուր, իսկ մուտքի փականը ժամանակին փակվում է, երբ արտադրությունը դադարեցվում է:Այն չպետք է ցամաքեցնել կամ ջուր ավելացնել ամբողջ տանկի մեջ:Եթե ​​ջուրը օքսիդացումից հետո մի քանի րոպե մնա առաջին լվացման բաքում, ապա գունավորման արագությունը կբարձրանա, իսկ եթե ջուրը մնա լվացքի երկրորդ բաքում, ապա գունավորումը կդանդաղի:

Բաց գույնի իմիտացիոն պողպատի նյութի արտադրության համար, ընդհանուր առմամբ, սկզբում ընդունվում է գունազարդման մեթոդը, այնուհետև վերադառնում է ստանդարտ գունային ափսեին: Պողպատի իմիտացիոն գունավորման ժամանակի հսկողության միջակայքի գունային տարբերության պատճառով շատ փոքր է (ընդամենը 2-3 վայրկյան): , և գունաթափման կանոնի օգտագործումը կարող է ունենալ 10-15 վայրկյան գույնի վերահսկման ժամանակ, և միասնական գունաթափումը նույնպես նպաստում է նույն ֆոնի գույնին, քանի որ նմանակող պողպատի գունաթափման և լրացուցիչ գույների գույնը հակված է կանաչ դառնալուն, իսկ մեկանգամյա գունազարդումը հակված է: կարմիր լինել.

Գունազարդման բաքից կախված նյութի տեսակը և կախվելուց հետո ներկվելուց հետո առաջին լվացման բաքը մի կանգնեք դատարկ ժամանակը չափազանց երկար է, հակառակ դեպքում պրոֆիլի մակերեսին կհայտնվի ժապավեն, անհավասար գույն և սպիտակ երևույթի ջրահեռացման վերջը, պետք է լինի մի փոքր գույնի վրա: Հաջորդ լվացումը ժամանակին, ճշգրիտ գույնը պետք է լինի երկրորդ լվացումից հետո: Ընդհանրապես, պողպատե նյութի իմիտացիոն համար, ինչպես օրինակ կարմիր գույնի կոնտրաստի կաղապարը, դա ցույց է տալիս, որ գունավորման ժամանակը բավարար չէ գույնը լրացնելու համար. Եթե գույնը դեղին է: , այն գունավորվել է, ըստ գույնի խորության, կարող եք ընտրել գունազարդման բաքում կամ ներկելուց հետո առաջին լվացման բաքում նահանջել։

Գունազարդման բաքում դեղերի ավելացման եղանակը. ցողունի սուլֆատը և նիկելի սուլֆատը պետք է լուծվեն տանկի մեջ, իսկ գունազարդման հավելումը պետք է լուծվի մաքուր ջրի մեջ (մաքուր ջուրը լուծելի է):Հարկ է նշել, որ պինդ հավելումը կարելի է լցնել ամբողջովին լուծվելուց հետո, իսկ խտացրած ծծմբաթթուն կարող է լցվել անմիջապես ներկման բաքի մեջ։

Էլեկտրաֆորեզից առաջ տաք ջրով լվանալու ջերմաստիճանը, ժամանակը և ջրի որակը պետք է երաշխավորված լինեն:Եթե ​​օքսիդի թաղանթի փոսում մնացորդային SO42-ը չի լվացվում, էլեկտրոֆորեզից և թխումից հետո հնարավոր է ներկի թաղանթի դեղնացում և անթափանցիկություն: Նորմալ պայմաններում տաք ջրի ջերմաստիճանը վերահսկվում է 60-70℃, իսկ տաք ջրով լվանալը: ժամանակը 5-10 րոպե է։