Էքստրուզիան գործընթաց է, որով ալյումինե սալիկներն անցնում են ձուլվածքի միջով, ինչի արդյունքում ստացվում է ցանկալի խաչմերուկ: Ալյումինի արտամղման գործընթացը ձևավորում է ալյումինը՝ այն տաքացնելով և հիդրավլիկ խոյով ստիպելով այն միջանցքի ձևավորված բացվածքի միջով:Էքստրուդացված նյութը առաջանում է երկար կտորի տեսքով, որը նույն պրոֆիլով է, ինչ մեռնելու բացվածքը:Էքստրուդից հետո տաք ալյումինե պրոֆիլը պետք է մարել, սառեցնել, ուղղել և կտրել:
Էքստրուզիայի գործընթացը կարելի է համեմատել խողովակից ատամի մածուկը քամելու հետ։Ատամի մածուկի շարունակական հոսքը վերցնում է կլոր ծայրի ձևը, ճիշտ այնպես, ինչպես ալյումինի արտամղումը վերցնում է թաղանթի ձևը:Փոխելով ծայրը կամ ձողը, կարող են ձևավորվել տարբեր արտամղման պրոֆիլներ:Եթե դուք հարթեցնեիք ատամի մածուկի խողովակի բացվածքը, ատամի մածուկի հարթ ժապավենը կհայտնվեր:Հզոր հիդրավլիկ մամլիչի օգնությամբ, որը կարող է 100 տոննայից մինչև 15,000 տոննա ճնշում գործադրել, ալյումինը կարող է արտամղվել գրեթե ցանկացած երևակայելի ձևի։ դիզայներներ՝ անսահման դիզայներական հնարավորություններով:
Էքստրուզիայի երկու եղանակ կա՝ ուղղակի և անուղղակի, և գործընթացը սովորաբար հետևում է հետևյալ քայլերին.
Ձուլվում է ձուլակտոր այն ձևի խաչմերուկից, որը ցանկանում եք ստեղծել:
Ալյումինե բլիթները ջեռուցվում են վառարանում մինչև մոտավորապես 750-925ºF, այն կետը, որտեղ ալյումինը դառնում է փափուկ պինդ:
Ցանկալի ջերմաստիճանի հասնելուց հետո բլիթի և խոյի վրա քսուք կամ քսուք են քսում, որպեսզի մասերը չկպչեն միմյանց, և բիլետը տեղափոխվում է պողպատե արտամղման մամլիչ կոնտեյներ:
Խոյը ճնշում է գործադրում բիլետի վրա՝ հրելով այն տարայի միջով և ձողի միջով։Փափուկ, բայց պինդ մետաղը սեղմվում է ձողի բացվածքի միջով և դուրս է գալիս մամլիչից:
Մեկ այլ բլիթ լիցքավորվում և եռակցվում է նախորդին, և գործընթացը շարունակվում է:Կոմպլեքս ձևերը կարող են առաջանալ արտամղման մամուլից այնքան դանդաղ, որքան մեկ ոտք րոպեում:Ավելի պարզ ձևեր կարող են առաջանալ րոպեում 200 ֆուտ արագությամբ:
Երբ ձևավորված պրոֆիլը հասնում է ցանկալի երկարությանը, այն կտրվում է և տեղափոխվում հովացման սեղան, որտեղ այն արագ սառչում է օդով, ջրային ցողերով, ջրային լոգանքներով կամ մառախուղով:
Ալյումինի արտամղումը սառչելուց հետո այն տեղափոխվում է պատգարակ, որտեղ այն ուղղվում և կարծրացվում է, որպեսզի բարելավվի իր կարծրությունն ու ամրությունը և ազատի ներքին սթրեսները:
Այս փուլում արտամղումները կտրվում են սղոցով ցանկալի երկարություններին:
Կտրվելուց հետո արտամղված մասերը կարող են սառչել սենյակային ջերմաստիճանում կամ տեղափոխել հնեցման վառարաններ, որտեղ ջերմային մշակումը արագացնում է ծերացման գործընթացը վերահսկվող ջերմաստիճանի միջավայրում:
Համապատասխան ծերացումից հետո էքստրուզիոն պրոֆիլները կարող են ավարտվել (ներկված կամ անոդացված), պատրաստվել (կտրվել, մշակվել, թեքվել, եռակցվել, հավաքվել) կամ պատրաստել պատվիրատուին առաքման համար:
Ալյումինի արտամղման գործընթացը իրականում բարձրացնում է մետաղի հատկությունները և հանգեցնում վերջնական արտադրանքի, որն ավելի ամուր և առաձգական է, քան նախկինում:Այն նաև մետաղի մակերևույթի վրա ստեղծում է ալյումինի օքսիդի բարակ շերտ, որը նրան տալիս է եղանակին դիմացկուն և գրավիչ բնական հարդարում, որը չի պահանջում որևէ հետագա մշակում, եթե այլ հարդարում չի ցանկանում:
FOEN Aluminium Extrusion-ը էքստրուդացված ալյումինե պրոֆիլների աշխարհի առաջատար արտադրողն է:Մենք կարող ենք բավարարել ամենադժվար պահանջները՝ ստանդարտ պրոֆիլներից մինչև ալյումինի բարդ բազմամաս էքստրուզիաներ ստանդարտ և սեփականատիրական ալյումինե համաձուլվածքներում՝ չափերի ճշգրտությամբ և մակերեսի բարձր որակով:
Արտադրական և մատակարարման օբյեկտների մեր ազգային ցանցը մեզ հնարավորություն է տալիս արտադրել բոլոր ձևերը, չափերը, համաձուլվածքները և խառնվածքները:FOEN-ն առաջարկում է ամբողջական լուծումներ էքստրուդացված ալյումինե արտադրանքների համար, որոնք պահանջվում են ավտոմոբիլային, զանգվածային տրանսպորտի, կամուրջների կառուցման և արևային/վերականգնվող էներգիայի արդյունաբերության համար, ինչպես նաև կանաչ հավելվածներ շենքերի և շինարարության շուկայում:
Հրապարակման ժամանակը՝ ապրիլի 24-2022